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流倉儲中的噸袋稱重模塊 實現(xiàn)精準、高效、可追溯的倉儲管理。

案例背景：現(xiàn)代化第三方物流（3PL）倉儲或大型制造企業(yè)原料倉庫

場景描述： 一個為多家客戶提供服務的第三方物流倉儲中心，或一個使用大量散裝原料（如塑料顆粒、化工原料、食品添加劑）的工廠倉庫。

核心貨物： 噸袋（又稱太空包、FIBC），每袋重量通常在500kg - 1500kg之間。

傳統(tǒng)痛點：

效率低下： 需要叉車將噸袋運到固定的地磅上稱重，稱完再運到指定區(qū)域，流程繁瑣，搬運次數(shù)多。

數(shù)據(jù)孤島： 稱重數(shù)據(jù)由人工記錄，再手動錄入電腦的WMS（倉庫管理系統(tǒng)）或ERP中，極易出錯且滯后。

管理混亂： 庫存不準，無法實現(xiàn)精確的先進先出（FIFO）；出入庫重量依賴供應商數(shù)據(jù)，缺乏核驗手段。

安全隱患： 固定地磅可能位于交通不暢的區(qū)域，增加叉車操作難度和碰撞風險。

解決方案：集成式噸袋稱重模塊系統(tǒng)

1. 系統(tǒng)硬件構(gòu)成

稱重模塊： 在倉庫的特定區(qū)域（如收貨區(qū)、發(fā)貨區(qū)、存儲貨位下方）安裝 4只高強度的稱重模塊，支撐起一個鋼結(jié)構(gòu)稱重平臺。

防晃動限位裝置： 確保平臺在叉車駛上駛下時有微小位移，但在稱重時能迅速穩(wěn)定，保證讀數(shù)準確。

防爆要求（如適用）： 如果稱重區(qū)域存放或處理易燃易爆物料，需選用防爆型稱重模塊和防爆接線盒。

稱重變送器/儀表： 帶RS485通訊接口（Modbus RTU協(xié)議）或以太網(wǎng)接口，用于處理重量信號并與上位系統(tǒng)交互。

外圍設備：

RFID讀寫器/條碼掃描槍： 用于自動識別噸袋/托盤的身份。

工業(yè)觸摸屏： 現(xiàn)場顯示重量和操作指示。

聲光報警燈： 提示稱重狀態(tài)（合格、超重、欠重）。