


空瓶預稱重:空瓶經輸送線進入稱重區,系統自動記錄空瓶重量并建檔,消除瓶身重量差異對灌裝精度的影響;
實時灌裝監測:灌裝頭向瓶內注入精華液時,稱重系統同步采集重量數據,當達到 5ml(對應精華液重量)預設值時,系統立即指令灌裝頭停止出料;
防滴漏補償:針對灌裝頭滴漏問題,系統設置 “重量補償閾值",若停止灌裝后重量仍持續增加,判定為滴漏,自動觸發灌裝頭清潔程序;
不合格品自動剔除:灌裝完成后,系統計算 “灌裝后總重 - 空瓶重",超出 ±0.05g 偏差范圍的產品,由氣動推桿剔除至返工區。

灌裝精度提升至 ±0.05g,不合格品率從 8% 降至 0.3%,大幅降低原料浪費和客戶退貨損失;
實現 100% 全檢,替代人工抽檢,每小時可檢測 1200 瓶,滿足日產 2 萬瓶的產能需求;
減少精華液與空氣接觸時間,活性成分保留率提升 10%,產品品質穩定性增強;
重量數據自動上傳至 MES 系統,關聯生產批次、時間、設備編號,實現全流程質量追溯。