


傳感器內部貼有金屬應變片,并組成惠斯通電橋。
當產品壓在稱重臺上,彈性體產生微小形變 → 應變片電阻值改變 → 電橋失衡 → 輸出與重量成正比的微弱模擬電壓信號(mV 級)。
工業機型常用4–8 個傳感器并聯,提升抗偏載與穩定性。



產品由進料段加速、勻距,確保逐個進入稱重區。
光電傳感器檢測到產品進入,觸發高速采樣。
產品在稱重段勻速通過(通常≥1m/s)。
傳感器連續高頻采樣(數百至數千次 / 秒),捕捉動態壓力波形。
波形因振動、晃動有起伏,不取瞬時值,而是采集一段有效數據。
放大與濾波:將微弱信號放大,用FIR 低通 / 卡爾曼濾波剔除機械振動、電磁噪聲。
A/D 轉換:24 位高精度 ADC 將模擬信號轉為數字信號。
動態補償:
對速度波動、皮帶張力、秤臺振動進行實時修正。
常用算法:平均值法、加權濾波、動態建模、卡爾曼預測。
重量計算:系統從動態波形中提取穩定分量,算出真實重量。
與預設重量上下限對比,判斷合格 / 超重 / 欠重。
合格產品繼續輸送;不合格品由氣吹、推桿、翻板快速剔除(響應 < 0.1s)。
數據可上傳 MES,用于統計、反饋、報警。
高速 + 高精度:處理速度 10–50ms / 次,精度可達 **±0.1g~±0.5g**。
動態補償:是區別于靜態秤的核心,確保運動中測量穩定。
機械設計:稱重段低摩擦、懸浮式、抗振,隔離外部干擾。